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    木材真空干燥設(shè)備是實木地板通常采用的重要設(shè)備，一般干燥硬闊葉樹材，中、高檔實木地板主要采用優(yōu)質(zhì)進口材。比較合理的生產(chǎn)方式是先將原木在產(chǎn)地加工成地板坯半成品，并進行板端蠟封，以防止端裂，然后銷往地板加工廠進行人工干燥后．再加工為成品地板。

人工干燥是確保實木地板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。干燥的目的主要是使木地板形體穩(wěn)定．使其在以后的使用過程中不再發(fā)生收縮、濕脹和變形，同時也提高實木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質(zhì)量的關(guān)鍵是終含水率必須達到略低于使用環(huán)境的平衡含水率。在我國南方約為12%-16%，北方約為10%-12%，西北地區(qū)約為6%-8%，而且必須干透，并確保不翹、不裂和干燥應(yīng)力基本解除。

干燥質(zhì)量和干燥成本在一般情況下是互相制約的，但若有合理的干燥設(shè)備、合理的干燥工藝和正確的操作，則可在確保干燥質(zhì)量的同時，也最大限度地降低投資費用和干燥成本。

由于木材干燥方法和干燥設(shè)備種類頗多，市售產(chǎn)品又良莠不齊，為幫助木地板企業(yè)合理選購干燥設(shè)備，特撰寫此文供讀者參考。

常用的木材干燥方法有：蒸汽加熱常規(guī)干燥，爐氣加熱常規(guī)干燥，熱風(fēng)干燥，除濕干燥，真空干燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥等。必須根據(jù)實木地板的干燥特點和要求，以及企業(yè)的規(guī)模和條件等，選擇合適的干燥方法。

蒸汽加熱常規(guī)干燥該法是用表壓力P≤0.4MPa的飽和水蒸汽，通過加熱器加熱干燥窯內(nèi)循環(huán)空氣干燥介質(zhì)來干燥木材的傳統(tǒng)干燥方法。其優(yōu)點是工藝參數(shù)容易控制，干燥質(zhì)量一般較好；溫、濕度可調(diào)控范圍較寬，可干燥各種用材；并可集中供熱，應(yīng)用比較普遍。缺點是需要蒸汽鍋爐，投資費用較高；并主要利用蒸汽的汽化潛熱，冷凝水因回收麻煩，往往未予利用而造成浪費和增加成本。主要適用于生產(chǎn)規(guī)模較大或有現(xiàn)成的蒸汽可供使用的企業(yè)，尤其適用于干燥針葉材和軟闊葉材或薄板等易干材種。對于中、小型木地板企業(yè)，因該法需昂貴的蒸汽鍋爐而難以實現(xiàn)。（待續(xù)）